L’usine se compose d’un bâtiment principal de plan massé, mesurant 5 000m². Elle était à l’origine flanquée de chaque côté d’une grue 645 et d’une zone de stockage, mais ces installations ont disparu.

La zone de production était organisée suivant un axe Nord-Sud. Au sud, dans la partie la plus vaste, se trouvait la zone de préfabrication et deux thermo-blocs. La zone de malaxage du béton, l’embranchement ferroviaire et les accès principaux se trouvaient au Nord.

Le bâtiment possédait également un monte-charge, des magasins, une chaufferie, un compresseur et une trémie pour agrégats à l’extérieur. Au nord-est se trouvaient les vestiaires, les sanitaires et l’infirmerie pour les employés. Au nord-ouest se trouvaient le hall d’entrée, le bureau d’outillage et les bureaux : celui des contremaîtres, du chef d’usine et du chef de parc.

Le bâtiment contient encore des équipements et outillage des années 1970 : une chaudière, une marmite pour faire chauffer le béton, des panneaux moulés, des rossignoles, etc.

Les bureaux sont typiques des années 1970. La structure est entièrement constituée de béton produit par l’usine. Les murs extérieurs et intérieurs sont des panneaux Murcéram du système Fiorio, recouverts d’un mortier taloché. Les menuiseries et les portes extérieures sont incorporées dans les panneaux de Murcéram. Les ouvertures sont dotées de volets roulants en aluminium et les allèges sont en mosaïque bleu. Le toit terrasse est couvert par une dalle avec hourdis. Dans les intérieurs, la dalle de béton armé est recouverte de dalles de thermoplastique ou de moquette, avec des seuils en laiton et des plinthes en sapin. Les parements intérieurs sont en plâtre lissé. Les plafonds étaient peints en blanc mat (peinture glycéro). Le chauffage central se faisait au fuel et alimentait des radiateurs en acier.

La maison de type F5 servait également de pavillon d’exposition pour l’entreprise. Elle est toujours en place au 10, rue de Cintré. La maison est construite sur une dalle de béton armé. Les murs de façade sont fabriqués suivant le procédé Fiorio : ils sont constitués de Murcéram, des briques creuses à alvéoles enserrées de panneaux de béton réalisés par l’usine. L’ensemble est enduit au plâtre sur la face intérieure et au ciment sur la face extérieure. La charpente est composée de fermettes en sapin du nord traité, fixées sur le plancher béton. La couverture était à l’origine en ardoise ou en anas de lin.

La maison comporte un hall d’entrée, une cuisine, un séjour, 4 chambres, une salle d’eau et des toilettes. Les impératifs matériels et esthétiques décrits dans le permis de construire illustrent le souci hygiéniste du Service Départemental de la Santé et du Ministère de la Construction après la Seconde Guerre mondiale. Ces institutions réglementent les installations des constructions. La maison est enduite de couleur blanche et les menuiseries sont peintes de couleur grise afin de respecter l’impératif de « teinte neutre claire ». Elle est dotée d’une fosse septique pour récolter les eaux usées, de l’électricité, d’un équipement sanitaire et ménager, ainsi que d’un système de ventilation dans la cuisine, la salle d’eau et les WC pour assurer le renouvellement de l’air. Ces installations tendent à devenir la norme dans les années 1960 et 1970 mais constituent encore des symboles de modernité. La maison possède également un cellier et un garage, fleuron de la construction des années 1960 démontrant l’importance qu’a pris l’automobile.

Depuis sa construction, la maison a subi de forts remaniements, notamment en façade sur rue. Les ouvertures ont toutes été modifiées ; des fenêtres ont été supprimées et d’autres ont été transformées en porte-fenêtre. Une ouverture supplémentaire a été ajoutée sur le mur ouest. Au nord, le cellier et le garage ont été détruits. La construction conserve cependant ses proportions en élévation et en toiture.Dans le jardin se trouve également une arcature, amorce probable d’un autre bâtiment de démonstration non achevé.

Le pavillon Marly, construit entre 1970 et 1972, est une seconde construction de démonstration de l’entreprise. C’est pourquoi il est davantage travaillé sur les façades visibles depuis la voirie que sur les façades arrières restées lisses. Il ne dispose pas d'aménagement intérieur. Le bâtiment ne compte que deux travées et semble tronqué ; un plan de 1972 le désigne d’ailleurs comme « ¼ de la façade Marly » Il est destiné à présenter les possibilités techniques et esthétiques du béton, à un coût moins élevé que la pierre.

Il imite les constructions des 18e et 19e siècles:

- Façade ordonnancée par travée

- Motif de bossage au niveau des trumeaux et d’un chaînage d’angle

- Fenêtres hautes à linteau segmentaire, surmontées de mascarons (motif représentant un visage humanoïde faisant une grimace ou expression autre)

-Bandeau et corniche moulurés

-Toiture à la mansarde avec lucarnes à ailerons surmontées de clés

L’usine emploie le procédé Fiorio pour la fabrication du béton. Il est l’un des nombreux procédés permettant l’industrialisation des chantiers de construction après la Seconde Guerre mondiale. Ces processus illustrent la standardisation, l’ampleur et la rapidité de construction des bâtiments d’après-guerre. En 1964, la capacité de production de l’usine s’élève à 3 logements par jour, puis augmente avec les années. En 1972, la maison-témoin construite sur la parcelle de l’usine est d’ailleurs désignée comme « maison individuelle industrialisée ».

La plupart des procédés de construction français ont des similitudes ; leur spécificité réside essentiellement dans les assemblages et les jonctions entre les panneaux. Le procédé Fiorio possède un type de repos sur toute la longueur de l’élément porteur. La production est essentiellement constituée de panneaux lourds et porteurs en béton de masse. Le procédé Fiorio se passe d’une ossature métallique, si bien que le béton n’est pas « armé » mais plein. Le béton est moulé pour former des panneaux de béton plein, directement prêts à être assemblés sur le chantier.

La construction d’une telle usine et l’ampleur de sa production nécessitent des investissements considérables, cependant ces installations permettent une rapidité d'exécution qui répond au besoin croissant de constructions. De plus, l’entreprise couvre elle-même la totalité des opérations, de la fabrication jusqu’au montage des panneaux préfabriqués, si bien qu’elle possède une forte rentabilité. Elle joue donc à la fois un rôle d’industrie lourde et d’entrepreneur du bâtiment.